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注塑車間管理的概述注塑加工是24小時連續性運作，涉及到塑膠原料、注塑模具、注塑機、周邊設備、工裝夾具、噴劑、色粉、包裝材料及輔助物料等，且崗位多、人員分工復雜，怎樣讓注塑車間的生產運作順暢，實現“優質、高效、低耗”？是每位注塑管理者所期望達到的目標，注塑車間管理得好壞，直接影響到...
注塑模具是一種生產塑膠制品的工具;也是賦予塑膠制品完整結構和 尺寸的工具。注塑模具的結構形式和模具加工質量直接影響著塑件制品質量和生產效率。注塑模具裝配是注塑模具制造過程中重要的后工序，模具質量與模具裝配緊密聯系，模具零件通過銑、鉆、磨、CNC、EDM、車等工序加工，經檢驗合格后...
一、接受任務書 成型塑料制件的任務書通常由制件設計者提出，其內容如下： 1. 經過審簽的正規制制件圖紙，并注明采用塑料的牌號、透明度等?！ ?. 塑料制件說明書或技術要求?！ ?. 生產產量?！ ?. 塑料制件樣品?！ ⊥ǔＤ＞咴O計任務書由塑料制件工藝員根據成型塑料制件的任...
一幅模具是由眾多的零件組配而成，零件的質量直接影響著模具的質量，而零件的最終質量又是由精加工來完成保證的，因此說控制好精加工關系重大。在國內大多數的模具制造企業，精加工階段采用的方法一般是磨削，電加工及鉗工處理。在這個階段要控制好零件變形，內應力，形狀公差及尺寸精度等許多技術參數...
模具異常預防緊急處理辦法 目的 本辦法的目的是明確模具突發性緊急事件，本公司員工如何及時把突發緊急事故準確的匯報給相關 主管部門及相關的主管模具處理人員，確保突發緊急事故事件得到及時處理，把緊急事件對成本、交期 構成的危險減到最少?！ 》秶 “ü灸壳傲慨a模具及新試產模...
注塑制品開裂的原因分析 開裂，包括制件表面絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創傷危機，按開裂時間分脫模開裂和應用開裂。主要有以下幾個方面的原因造成： 1．加工方面： ?。?）加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會造成內應力過大而開裂...
1、H13模具鋼如何熱處理硬度才能達到58℃？ 進行1050~1100℃加熱淬火，油淬，可以達到要求，但一般熱作模具是不要求這么高的硬度的，這么高的硬度性能會很差，不好用，一般在HRC46~50性能好、耐用?！ ?、模具熱處理過后表面用什么洗白？ 問題補充：一般模...
1、偽劣鋼材易出現折疊。折疊是鋼材表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。產生折疊的原因是由于偽劣廠家追求高效率，壓下量偏大，產生耳子，下一道軋制時就產生折疊，折疊的產品折彎后就會開裂，鋼材的強度大下降?！ ?、偽劣鋼材外表經常有麻面現象。麻面是由于軋槽磨損嚴重...
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